От перемешивания сырья до выдачи готового изделия осуществляется ряд технологических операций, в которых участвуют многие компоненты установки. Четкое взаимодействие компонентов установки и оптимизация производственных процессов становятся залогом экономически эффективного производства.
В производстве газобетона высокие требования предъявляются к предварительной подготовке и дозированию сырьевых материалов, контролю процесса ферментации, а также к автоматическому управлению всеми производственными процессами. Газобетонные установки фирмы «Маза» технологически совершенны и проектируются согласно индивидуальным требованиям Клиентов. Концепции наших заводов гарантируют высокую экономическую рентабельность, оптимальный ход технологических процессов и неизменно высокое качество готовых изделий.
Это долгий путь, который сырьевые материалы проходят от приготовления смеси до выпуска готовых изделий. Здесь задействовано множество технологических компонентов. Только если отдельные части установки согласованы между собой, можно обеспечить бесперебойность всего процесса и эффективную эксплуатацию силикатного завода.
От смешивания сырьевых материалов до выдачи готового изделия (бордюрного камня) осуществляется ряд технологических операций. Бордюрные прессы фирмы "Маза" были расзаботаны с учетом требований "британского стандарта", применяемого к бордюрному камню. "Британский стандарт" действителен в Великобритании и странах Ближнего Востока и по сей день.
Установки и оборудование фирмы "Маза" монтируются в вводятся в эксплуатацию силами опытных специалистов компании. При этом фирма "Маза" делает ставку на квалифицированный персонал, обученный в Германии.
Сервисное обслуживание фирмы "Маза" выходит далеко за границы монтажа и ввода в эксплуатацию установки и опирается на специальное ноу-хау и более чем 110-летний опыт в отрасли.
У Вас возникла необходимость в технической поддержке при эксплуатации Вашей установки? Отдел техподдержки фирмы "Маза" нацелен на качество и доступность предлагаемых услуг. В рамках технической поддержки оказывается "скорая помощь" при возникновении технических проблем, загружается обновление программного обеспечения, производится расширение функций производственной линии или решаются технические вопросы различной степени сложности.
Одной из предпосылок увеличения прозводительности и качества оборудования является постоянное повышение квалификации персонала, обслуживающего линию.
Вы ищете контактное лицо?
Основным узлом каждой камнеформовочной линии является камнеформовочная машина фирмы "Маза".
_Fliesstextbild.jpg)
Новая камнеформовочная машина серии "Премиум" производства фирмы "Маза" представлена для 3 различных размеров поддонов. Успешная презентация данной серии состоялась на выставке "Bauma" в 2019 г.
Камнеформовочные машины серии XL-R являются полностью автоматическими машинами для производства бетонных изделий с лицевым слоем и без него (например, бетонных блоков, тротуарной плитки, бордюрного камня).
Машина состоит из следующих основных компонентов: секции основного бетона с загрузочной вагонеткой, секции лицевого бетона с загрузочной вагонеткой и станции прессования.
Бетон равномерно поступает из бункера камнеформовочной машины в загрузочную вагонетку для основного бетона. Вагонетка подается на станцию прессования и заполняет форму основным бетоном. На станции прессования протекает процесс формования изделий. Далее по аналогичной схеме происходит нанесение второго слоя бетона. Так называемый лицевой слой может отличаться от основного слоя цветовым оформлением или структурой. Уплотнение бетона осуществляется вибропрессованием при помощи специальных вибраторов.
Помимо прочего, в производственную линию могут быть включены магазин и устройство подачи производственных поддонов.